山东斗式提升机因此其控制系统对企业的生产运作至关重要。 刮板输送设备控制系统是整机设计的关键部分。 在机械化运输系统中，如果某一设备的开启和关闭影响前后设备，则应进行联锁控制，不影响设备的开闭。 当您使用其他设备时，您可能不参与联锁。
刮板输送机联锁的操作程序如下：
1.从运输系统的终设备开始，反转物料运输方向，并启动一次;
2.机器关闭时，顺序与启动顺序相反，即首先停止送料装置，然后启动运输系统的一个装置，停止物流方向， 停车按顺序延迟，以便使设备上的所有材料都空着。 避免让比赛开始。
3.当某个设备发生故障时，其前面的所有设备应立即停止运行，并且下面的设备继续运行，因为已知材料是空的。
山东斗式提升机停车时间延迟，系统停止运行。 当发生事故并需要停车时，除了自身事故外，通常不允许立即停车，并且必须在物料清空后停车。
5.应首先启动系统中的除尘设备。 操作正常后，可以启动刮板输送设备。
操作方式有电气联锁和集中控制，一般在有多个由刮板输送设备组成的机械化运输系统时使用。 电气联锁和分散操作通常用于由少于三个单元组成的运输系统中。 为了使刮板输送设备正常工作，一些必要的安全功能也是必不可少的。 采用的安全设施：刮板输送设备的设计应遵循“带式输送机的安全规范”，并在控制系统中采取以下安全措施。
1.刮板输送设备的侧面应配备电缆事故开关或固定事故开关。 固定事故开关每隔15-20米设定一次。
2.为确保刮板输送设备的安全运行和监控操作，应安装输送带偏差开关，断带控制器和滑移检测器。
山东斗式提升机对于运输易粘接堵塞材料的刮板输送设备，应在顶部漏斗处安装防堵探测器。
4.对于较大功率的刮板输送设备，应提供过载保护装置。
5.建议在长距离或大型刮刀输送设备上为传送带提供纵向撕裂保护装置。
6.装载系统中走廊和中转站的电气设备应根据所运输物料的具体情况考虑采取防尘，防水，防腐和防爆措施。
