浅谈环链斗式提升机输送带的安装，调试和维护

对于环链斗式提升机用户注重皮带输送线的配置，保持良好的操作规范，这将大大延长皮带输送带的使用寿命，从而大限度地提高皮带输送带的工作效率。

 1.环链斗式提升机的安装和调试

 首先，当安装新的传送带或环链斗式提升机上保持旧的传送带时，重要的是确保皮带直线和直线运行。 输送带必须在空载时形成良好的凹槽，确保皮带输送带与水平辊紧密接触。 此外，正向运行的皮带输送机生产线必须使其所有辊子和辊子垂直于输送机中心线。
 对于输送距离短的带式输送线，可以使用张紧的钢丝中心线作为标准杆，使辊子和辊子成直角。 对于长距离的带式输送机线路，连接参考点的张紧线可用于安装。
 在调试新的皮带输送线时，首先考虑将环链斗式提升机尾部辊的中间位置。 所有辊子都安装在与输送机中心线成直角的位置，但当皮带输送带处于往返运行状态时，缓冲辊的微调将对调试很有用。 如果尾部有缓冲辊，则微调它将有助于引导传送带位于尾辊的中间，如果尾辊确实需要略微偏离中心线，传送带将移动 朝向滚轮边缘首先接触。 对于长距离皮带输送线，首次操作输送带时，头部和尾部辊必须有一个人。

 如果使用重力张紧装置，请确保滑动装置处于正确位置并且框架处于正常状态。 如果皮带输送带偏离张紧辊，则皮带输送带将楔入辊和支架之间。  ，这会导致皮带输送带被破坏。

 环链斗式提升机 如果皮带输送带在返回表面上偏转，将导致边缘损坏。

 返回表面滚轮安装

 返回面辊也必须垂直于带式输送机线的中心线。 如果传送带运行不良，可以对滚筒进行微调。 如果滚轮的支架用螺栓固定在中点附近的底部槽中，则调整滚轮位置非常方便，滚轮可以向任何方向移动。

 调整返回表面惰轮

 开始调整返回表面的佳位置是带式输送机线的头部，从带的低张力部分开始，通常在张紧装置之后。 如果环链斗式提升机朝向返回惰轮的一侧延伸，则皮带的边缘将磨损并且需要调整辊子以使皮带传送带居中。 通常，待调节的辊子位于传送带的偏移点之前1.5至6米处，链条斗式提升机保的带输护机置装皮送并且传送带将移动到首先接触的辊子的侧面。

环链斗式提升机线输送机维修

 滚轮槽角。 槽角越大，带式输送带上的纵向皱折和弯曲的可能性越大。并且不规则的纵向压力穿过带式输送带。 因此，应将槽角减小到小可用位置，并尽可能避免这种疲劳因素。

 槽点滚子间隙。 带槽皮带输送线的输送带中的皱纹可能表示辊子安装得太远，中心辊和边缘辊之间的间隙太宽而不能使带式输送带被挤压并向内疲劳 。 建议中心辊和边缘辊之间的间隙大为10 mm。

 维护滚筒。 在许多情况下，辊子维护的重要性不能被认真对待，并且脏的或未润滑的辊子可能增加动力成本并且导致带式输送带的严重问题。

 皮带输送带的性能和质量与皮带输送线的输送能力直接相关。 带式输送机皮带输送带安装效果差或日常维护检查不彻底会直接影响皮带输送线。 交货效率。 因此，在皮带输送线的安装和调试过程中，输送带必须符合相关规定的要求; 其次，在日常调整和维护过程中必须满足皮带输送线的输送能力要求。