如何垂直振动提升机的侧隙现象?

垂直振动提升机是指带条的成型过程,条带侧面不整齐,上侧胶水工艺不是按要求制作,边胶与条坯之间有间隙,产生 在上述问题; 后,硫化过程:如果不是上述两个方面,问题是在硫化过程中,槽宽和压缩比是不合适的,边缘槽和边缘橡胶也是空的。 边胶不好,压缩比太小,导致材料不足。 边缘胶不能很好地渗透,导致硅油渗入分离界面。

如何垂直振动提升机的侧隙现象?

垂直振动提升机在正常操作过程中不会造成纵向撕裂,只有当胶带严重偏转或外部尖锐物体如钢板,铁块,工字钢,锚,大块陨石等时才会造成划痕。 严重的情况下的胶带和撕裂。
 胶带撕裂导致胶带撕裂并且通常仅撕裂胶带边缘并且不会出现在胶带内部。 防止磁带流失更容易。 它可以在安装过程中根据要求安装。 正常使用不会导致严重的胶带撕裂事故。 然而,也存在由于尖锐物体被卡在胶带中而导致胶带被划伤或纵向撕裂的情况。
 为防止胶带输送机纵向刮伤或撕裂,有必要弄清胶带刮伤或撕裂异物的来源,采取有效措施防止异物进入胶带,改善保护装置,增强责任感 磁带输送机司机和巡逻人员。  。 也就是说,必须采取全面的预防措施,垂直振动提升机以尽量减少带式输送机中意外划痕或撕裂的发生。
 煤炭运输系统中的异物来源有几个主要方面。
  1,由于施工人员疏忽,施工中使用的钎焊棒,工字梁等硬物留在后面,煤仓靠近口部;
  2,煤流输送系统中的给煤设备和截煤装置由于加工过程中的部件而减弱,导致部分部件脱落;
  3,采煤过程中螺栓的回收工作尚未完成,皮带输送机进入煤眼和煤仓,卡片卡在送煤机上;
  4.大型蛭石进入工作面顶部的煤流,使煤壁和煤仓受到落煤冲击的破坏。

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